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japonaisQuelles sont les méthodes de Production de l’astaxanthine?
L’astaxanthine est un caroténoïde à haute valeur économique et pratique....... Il a attiré beaucoup d’attention en raison de ses différentes fonctions physiologiques. L’astaxanthine a une activité antioxydante plus forte que la vitamine E etβ-carotène[1], et peut effectivement inhiber les dommages oxydatifs et les changements cancéreux dans les cellules [2]. Il a également beaucoup d’autres effets, tels que l’anti-hypertension, la prévention des maladies cardiovasculaires, l’amélioration immunitaire, et la protection contre les rayons ultraviolets. En outre, l’astaxanthine peut également être utilisée comme additif alimentaire en raison de ses propriétés antioxydantes et d’autres activités physiologiques et biochimiques [3]. Par conséquent, l’application de l’astaxanthine dans les domaines de la médecine, de l’alimentation humaine, des aliments pour animaux, des produits de santé et des cosmétiques augmente de jour en jour.
Cet article décrit les propriétés structurelles, les sources et les méthodes de La productionde l’astaxanthine, en se concentrant sur la voie de biosynthèse de l’astaxanthine produite par Phafia rhodozyma, les conditions de culture de fermentation, et les méthodes d’extraction et de purification de l’astaxanthine à partir de cellules brisées, fournissant une base théorique pour la production industrielle d’astaxanthine.
1 propriétés et structure de l’astaxanthine
L’astaxanthine est un composé terpène insaturé avec le nom chimique 3,3' dihydroxy-β,β' -carotène 4,4'-dione et formule moléculaire C40H52O4[4]. Il a un point de fusion de 216 °C et un point d’ébullition de 774 °C à 100 kPa[5]. L’astaxanthine est hydrophobe et est facilement soluble dans les solvants organiques tels que le benzène, le chloroforme, l’acétone et le sulfure de diméthyle à la température ambiante [6], et légèrement soluble dans les solvants organiques à polarité plus élevée tels que le méthanol, l’éthanol et l’éther de pétrole. L’astaxanthine est sensible à la lumière, à l’oxygène, à la température et à d’autres facteurs, et est sujette aux réactions de dégradation, perdant ainsi son activité biologique.
Natural l’astaxanthineconsists of a long carbon chain with four isoprene structures Et en plusa conjugated double bond, Et en plusa six-membered ring with α-hydroxy ketone groups at both ends. The molecular structure is similar to that of β-carotene. The two hydroxyl groups on the six-membered on the hexamer form the chiral center, which forms astaxanthin in three different configurations: levorotary (3S-3'S), dextrorotatif (3R-3'R) et racémique (3R-3&)#39;S).
Haematococcus pluvialis contient 1,5% à 3,0% (3S-3'S) astaxanthine en poids sec, principalement sous forme de diesters et de monoesters de l’astaxanthine [7]. En 1972, PHAFF H J[8] a constaté que la levure de PHAFF rouge pouvait synthétiser l’astaxanthine et produire le dextrorotatoire (3R-3'R) astaxanthine. A l’heure actuelle, on sait que seule la levure de phaff rouge produit de l’astaxanthine naturelle avec le (3R-3'R) et cette configuration naturelle de l’astaxanthine a une biodisponibilité plus élevée dans le corps humain [9].
2 sources naturelles et méthodes de production de l’astaxanthine
2.1 sources naturelles
Astaxanthin is widely found in animals (such as aquatic animals Et en plusbirds), plants, fungi, algae Et en plusbacteria. Wild salmon obtain astaxanthin À partir dethe food chain, but farmed salmon obtain the characteristic colour of their flesh from astaxanthin-containing feed [10]. The brilliant color of flamingo feathers is also due to the presence of astaxanthin. The content and state of astaxanthin in animals vary. For example, the astaxanthin in the muscles, internal organs and plasma of salmon is mainly in the free state, while the astaxanthin in the skin, scales and roe is mainly in the esterified form. No animal can synthesize astaxanthin from scratch, and it needs to be obtained from algae, yeast, and plants [11]. At present, astaxanthin is widely used, and consumer demand is constantly increasing. Relying solely on astaxanthin present in the food chain is insufficient to meet the needs of various industries. Existing astaxanthin production methods mainly include chemical synthesis, natural extraction, and biosynthesis.
2.2 méthodes de Production
2.2.1 synthèse chimique
La méthode de synthèse chimique se réfère à la production d’astaxanthine en utilisant des réactions chimiques et biocatalytiques à plusieurs étapes. Selon les différences dans la méthode de synthèse, la méthode de synthèse chimique est divisée en la méthode de semi-synthèse et la méthode de synthèse totale. La méthode de semi-synthèse fait référence à la méthode de préparation de l’astaxanthine utilisant des substances précurseurs (telles que la lutéine et la canthaxanthine) dans la voie métabolique de l’astaxanthine en tant que matières premières; La méthode de synthèse totale fait référence à la méthode d’obtention de l’astaxanthine par synthèse chimique complète [12].
L’astaxanthine synthétisée chimiquement présente les avantages d’un faible coût de production, d’un rendement élevé et d’une pureté d’astaxanthine de plus de 96% [13]. Cependant, l’astaxanthine synthétisée chimiquement est un mélange de diverses conformations et contient des sous-produits, et son taux d’absorption et d’utilisation dans le corps est faible [14]. Sa stabilité, sa sécurité et son activité antioxydante sont inférieures à celles de l’astaxanthine extraite naturellement [15].
2.2.2 méthode d’extraction naturelle
Natural astaxanthin is mostly found in marine organisms. The method of extracting astaxanthin by crushing shrimp, crab and other processed by-products rich in astaxanthin, removing lime, and using organic solvents is called the natural extraction method. This preparation method can promote the development of aquaculture while reducing the environmental pollution caused by the waste by-products of aquatic products. However, because the discarded shells of shrimp and crab have high ash and chitin content, and the low astaxanthin content makes the extraction process complicated, there are problems with high extraction costs [16].
2.2.3 méthode de fermentation microbienne
La méthode d’utilisation de la levure, des algues et des bactéries pour produire l’astaxanthine est appelée la méthode de fermentation microbienne. Les principales souches sont les algue verte monocellulaire Haematococcus pluvialis, Chlorella aeruginosa [11], Rhodotorula rubra, Rhodotorula glutinosa [18] et Paracoccus [19-20]. La production d’astaxanthine par fermentation a une structure claire, peu de sous-produits et est respectueuse de l’environnement. Cependant, elle est limitée par des facteurs tels que le faible rendement, les conditions d’élevage strictes et les coûts élevés de culture. L’utilisation de matériaux de culture bon marché et la sélection et la sélection de souches de haute qualité et à haut rendement pour permettre la production industrielle sont des facteurs clés dans la production d’astaxanthine à base de fermentation microbienne.
3 microorganismes producteurs d’astaxanthine
3.1 algues produisant de l’astaxanthine
De nombreuses algues peuvent produire de l’astaxanthine, comme Haematococcus pluvialis, Chlamydomonas, Acetabularia, Euglena, etc. Haematococcus pluvialis est une algue verte unicellulaire d’eau douce appartenant au genre Chlorophyta, Chlorophyceae, Haematococcus, et est la principale algue productrice d’astaxanthine. L’astaxanthine dans les cellules d’haematococcus pluvialis existe principalement sous forme d’astaxanthine diestérifiée et d’astaxanthine monoestérifiée, avec une petite quantité à l’état libre. Cependant, Haematococcus pluvialis a une longue période de croissance, des conditions d’élevage strictes, nécessite de la lumière, a des sites de production limités, et de l’astaxanthine est présente dans les spores à parois épaisses, qui ont un faible taux d’extraction et une mauvaise continuité [21-23]. En 2010, le ministère de la santé a approuvé Haematococcus pluvialis comme nouvelle source de nourriture. Depuis lors, une variété d’aliments naturels riches en Haematococcus pluvialis astaxanthine ont été approuvés par la Food and Drug Administration de l’état. Ces mesures ont eu un impact positif sur la promotion de la recherche et du développement sur les produits d’astaxanthine et le développement rapide de l’industrie [24].
Chlorella pyrenoidosa is another green algae that produces Astaxanthine naturelle....... La teneur en astaxanthine de Chlorella pyrenoidosa est inférieure à celle de Haematococcus pluvialis, mais cette algue présente des avantages spéciaux pour la culture. Chlorella pyrenoidosa est un hétérotrophe aérobie qui peut utiliser le glucose comme seule source de carbone. Il pousse rapidement, peut atteindre des densités cellulaires ultra-élevées, est moins sensible aux conditions environnementales défavorables et est facile à cultiver à l’intérieur et à l’extérieur.
3.2 bactéries produisant l’astaxanthine
L’astaxanthine se trouve dans une variété de bactéries telles que Brevibacterium, Corynebacterium, et Mycobacterium lacticola. Bien que la teneur en astaxanthine de la plupart des bactéries soit beaucoup plus faible que celle des algues et Rhodotorula glutinis [25-27], le problème de la faible production d’astaxanthine dans les bactéries peut être amélioré en introduisant des gènes liés à la synthèse de l’astaxanthine dans les bactéries. En particulier, les bactéries gram-négatives [28] ont des parois cellulaires minces et facilement brisées, ce qui facilite l’extraction des pigments, et conviennent aux cultures de fermentation à grande échelle à haute densité [11]. La production d’astaxanthine par fermentation bactérienne peut réduire considérablement le coût de production de l’astaxanthine naturelle et est d’une grande importance pour la future production industrielle d’astaxanthine.
3.3 production de levure d’astaxanthine
Les principales souches utilisées dans la production d’astaxanthine par fermentation de levure comprennent Rhodotorula glutinis, Rhodotorula rubra[29], Rhodotorula benthica[30-31] et Rhodotrula glutinis.
Levure de fife rouge est la seule espèce dans le royaume des champignons, phylum des champignons, subphylum des champignons imparfaits, famille des cryptococcus, genre de levure de fife rouge. Il se reproduit en bourgeonnant pendant la reproduction asexuée et se métabolise par la respiration aérobie et la respiration anaérobie. C’est actuellement un champignon couramment utilisé pour la fermentation microbienne pour produire de l’astaxanthine au pays et à l’étranger [32-34]. La teneur en astaxanthine de la souche sauvage de Rhodotorula fava est de 0,05% de la masse cellulaire sèche, et certaines souches mutées peuvent atteindre 1,0%, représentant environ 80% de la teneur totale en caroténoïdes. La fermentation de levure rouge présente les avantages suivants dans la production d’astaxanthine: elle peut utiliser une variété de sources de carbone et d’azote pour produire de l’astaxanthine, et les cellules se développent et se multiplient rapidement, ce qui permet une culture à haute densité; Le cycle de production est court et le coût est bas; Les parois cellulaires sont facilement cassées, et l’astaxanthine produite est dans la configuration dextrorotatoire (3R-3'R) and is in a free state, which is easily absorbed by the human body. After extraction, the yeast cell body can be directly used as a Additif alimentaire [4, 35].
4 biosynthèse de l’astaxanthine par la levure
De nombreuses études ont montré que le mévalonate (MVA), le pyrophosphate d’isopentenyl (IPP), le pyrophosphate de farnesyl (FPP), le diméthylallylpy-rophosphate, le pyrophosphate de géranyl-géranyl (GGPP), l’octahydro-lycopène, le tétrahydro-lycopène, le β-carotène, etc. sont des intermédiaires importants dans la voie de biosynthèse de l’astaxanthine. La voie de biosynthèse de l’astaxanthine dans la levure est divisée en deux étapes: la première étape est la synthèse du β-carotène; La deuxième étape est la production d’astaxanthine à partir du β-carotène par oxydation et hydroxylation [36].
Le caroténoïde dans la levure est dérivé de la voie de la méthionine, à partir du glucose, par la voie de la glycolyse (embden-meyerhof). pathway, EMP) to produce pyruvate, and then oxidized and decarboxylated to obtain acetyl coenzyme A (Acetyl-CoA), and three three molecules of Acetyl-CoA condense to form MVA, which is then converted by phosphorylation and decarboxylation into isopentenyl pyrophosphate (C5). IPP is the synthetic precursor of all isopentenyl compounds (such as astaxanthin, carotene and ergosterol). IPP is condensed to form GGPP (C20), and two molecules of GGPP undergo dimerization to form the colorless octahydro-tomato red pigment, which is considered to be the first specific step in caroténoïdesynthesis. This is followed by a multi-step dehydrogenation and a one-step cyclization to synthesize β-carotene [37]. Finally, astaxanthin is produced from β-carotene through a two-step enzymatic reaction, in which ketolase catalyzes the introduction of two ketone groups at the 4 position and hydroxylase catalyzes the introduction of two hydroxyl groups at the 3 position of the Molécule de β-carotène.
5 contrôle et optimisation du processus de fermentation de la levure
La levure productrice d’astaxanthine a une capacité métabolique élevée et peut utiliser des monosaccharides [38], des disaccharides et des polysaccharides, des acides organiques et des alcools. Il peut également utiliser rapidement des sources d’azote simples telles que l’ammonium, le nitrate, l’urée ou les acides aminés, ainsi que des mélanges complexes tels que l’extrait de levure, l’extrait de bœuf, l’extrait de malt ou le peptone. Il peut également utiliser des déchets industriels, ce qui peut réduire efficacement les coûts de production, comme les déchets provenant du processus de production du sucre, du processus de mouture humide du maïs [39] ou des solutions d’hydrolyse enzymatique du bois [40]. STOKLOSA R J et al. [41] ont utilisé de la bagasse de sorgho sucré (BSSB) dans un fermenteur de 2 L avec Pichia pastoris pour produire 65,4 mg/L d’astaxanthine, ce qui représentait 2,49 mg/g de l’astaxanthine totale. Cependant, les milieux à faible coût peuvent contenir des inhibiteurs inconnus de la production de carotène, ce qui les rend inadaptés au procédé de production [42].
Fermentation of astaxanthin in the presence of SSB hydrolysate based on the above experiments instead reduced the astaxanthin content to 53.3 mg/L, which may be due to the inhibitory effect of phenolic compounds in SSB [27, 41]. In most cases, the culture medium must be supplemented with the necessary nutrients, and it may also include inducers or precursors of carotene production [43]. The addition of some ingredients can increase the production of astaxanthin, such as the addition of fresh tomato juice [44] and carrot juice [45].
Nutrients (carbon sources, nitrogen sources, metal ions, vitamins, etc.) and physical factors (temperature, pH, oxygen supply, etc.) can affect cell growth and astaxanthin production. The different strains used in the literature or the high-yielding mutant strains of astaxanthin have resulted in different compositions of the culture medium and fermentation process conditions (see Table 1). At the same time, the mutant strains contain randomly inserted gene fragments, and the quantity or location and the exact functional nature of the inserted genes are still unknown in most cases, which may affect the comparability between the literature. The effects of nutrients and culture methods on cell growth and astaxanthin production can be summarized as follows.
La levure rouge est une levure mésophile dont la température de croissance est comprise entre 0 et 27 °C. Selon la souche (mutante) utilisée, la température optimale pour la production d’astaxanthine et la croissance des cellules de levure se situe généralement entre 18 et 22 °C. Le pH optimal pour la synthèse de l’astaxanthine et la croissance des cellules de levure est généralement entre 5 et 6. La température optimale ou pH pour la croissance des cellules de levure est généralement différente de la température optimale ou pH pour la synthèse et l’accumulation de l’astaxanthine. Par conséquent, la modification du pH ou de la température pendant la fermentation peut augmenter la production d’astaxanthine pendant le processus de fermentation. Tant les souches mutantes que les souches sauvages, la température de culture et le pH du milieu de culture ont une forte influence sur la teneur en astaxanthine et la composition en caroténoïdes des cellules [52-53].
Oxygen plays a key role in astaxanthin biosynthesis, and the amount of astaxanthin accumulated is related to the rate of oxygen transfer. Insufficient oxygen supply leads to the accumulation of β-carotene and reduces the efficiency of β-carotene oxidation to astaxanthin. Therefore, sufficient oxygen can help with the accumulation of astaxanthin [54]. There is a critical dissolved oxygen concentration at 10% to 20% air saturation, below which dissolved oxygen concentration inhibits cell growth and carotenoid formation.
Cependant, une teneur excessive en oxygène inhibe la croissance des cellules de levure. Par conséquent, fournir la bonne quantité d’oxygène aux cellules de levure de fife rouge peut aider à améliorer la synthèse de l’astaxanthine. Par conséquent, la consommation d’oxygène des bactéries doit être déterminée lors de la culture de différentes souches afin d’ajuster la vitesse de l’équipement de fermentation. En plus d’ajuster la vitesse et de changer le débit d’air pour augmenter l’oxygénation, l’ajout de solvants organiques biocompatibles à haute solubilité en oxygène au milieu de culture en tant que vecteurs d’oxygène, tels que l’acide oléique, la n-dodécane, l’huile de soja, le Tween-80, et l’acétate d’éthyle, peut également améliorer le taux de transfert d’oxygène des cellules.
During the exponential growth phase, high sugar concentrations inhibit the two processes of lycopene synthesis β-carotene and β-carotene synthesis astaxanthin. Therefore, high carbon source concentrations should not be used [54]. However, in the later stages of cell growth, high carbon source concentrations can promote the accumulation of carotenoids [55]. Therefore, the antagonistic effect of high sugar concentrations can be eliminated by using a batch feeding process, while achieving high biomass and high intracellular astaxanthin concentrations.
Dans l’industrie, le processus de fermentation de Rhodotorula glutinis est divisé en deux étapes: le stade de croissance cellulaire et le stade de maturation. En fournissant un faible rapport C/N (le rapport de la concentration de la source de carbone à la source d’azote), les cellules présentent d’abord une croissance rapide, et le taux de croissance ralentit graduellement à mesure que la concentration élevée des cellules est approchée. Au cours de cette phase, le taux de croissance des cellules est plus élevé que le taux de formation d’astaxanthine. Lorsque les cellules sont proches de la période de croissance stable, la conversion à un rapport carbone-azote élevé est commutée, et le taux de synthèse de l’astaxanthine est plus élevé que le taux de croissance cellulaire. Dans le même temps de fermentation, en régulant la concentration de la source de carbone et le rapport carbone/azote à différents stades de la fermentation bactérienne, le rendement cellulaire élevé et le rendement élevé d’astaxanthine peuvent être atteints simultanément.
The (mutant) strain and medium used determine the feeding control to achieve maximum process productivity and can be established in several ways. Examples are feeding based on the Monod index, pH-stat control [40], DO-stat culture control or pulsed feeding after determining the concentration of the carbon source (see Table 1). As an alternative to the fed-batch process, semi-continuous and continuous processes can be considered. Evaluating the data in Table 1, pulse feeding and fed-batch feeding seem to be better feeding methods. Another way to increase astaxanthin during the maturation phase is by adding slowly metabolized carbon sources such as glycerol or acetic acid after the initial metabolic carbon source is depleted.
6 méthodes de Purification de l’astaxanthine provenant de différentes sources
6.1 méthodes de rupture de la paroi cellulaire de l’astaxanthine
L’astaxanthine est un produit intracellulaire, et doit généralement passer par des étapes telles que la rupture de la paroi cellulaire, l’extraction et la purification avant de pouvoir être extrait des cellules de levure. Les méthodes de rupture de la paroi cellulaire couramment utilisées comprennent les méthodes mécaniques, les méthodes chimiques [56], les méthodes enzymatiques et le traitement thermique [57].
Les méthodes mécaniques utilisent un équipement mécanique pour déchirer les parois cellulaires et libérer le contenu par la pression osmotique à l’intérieur des cellules. Les principales méthodes sont le broyage par ultrasons, le broyage par perles, le broyage par pulvérisation et l’homogénéisation à haute pression. Les méthodes mécaniques sont largement utilisées car elles sont faciles à utiliser, mais elles peuvent facilement provoquer une élévation de la température de la solution à certains endroits, entraînant une perte d’astaxanthine.
Les méthodes chimiques comprennent principalement la méthode de diméthyl sulfoxide, la méthode de chauffage acido-basique et la perméation par solvant organique. La méthode d’extraction alcaline et la méthode d’hydrolyse acide nécessitent la consommation de grandes quantités d’acides alcalins et organiques pour briser les murs, ce qui augmente la quantité d’eaux usées déchargées, provoquant la pollution de l’environnement. En outre, les acides forts et les bases peuvent endommager l’astaxanthine. En utilisant une concentration d’acide lactique de 5,55 mol/L et une température de concassage de 30 ℃ pour la rupture de la paroi et l’extraction peut réduire les dommages à l’astaxanthine. Les teneurs finales en astaxanthine et en caroténoïdes totaux extraits étaient respectivement de 1 294,7 μg/g et de 1 516,0 μg/g, et l’astaxanthine représentait 85,4 % de l’extrait total [56].
β-glucanase and snail enzymes can hydrolyze the cell wall skeleton component β-glucan, which can break the cell wall more effectively than other methods and avoid the loss of astaxanthin due to leakage from the cell. Enzyme treatment has mild conditions, low equipment requirements, and the treatment process causes less environmental pollution. The extracted astaxanthin is also more stable than that obtained by other methods.
À l’heure actuelle, diverses méthodes d’extraction modernes ont été mises au point pour extraire des ingrédients actifs, tels que le champ électrique pulsé (PEF) [58], la microfluidisation à haute pression (HPMF), les liquides ioniques (ioniques liquides, ILs) [59] et d’autres technologies émergentes. L’application de PEF peut causer des dommages létaux aux cellules ou induire un stress sublétal par la perabilisation transitoire des membranes cellulaires et le mouvement électrophorétique de substances chargées entre les compartiments cellulaires. Certains chercheurs ont étudié l’utilisation du PEF pour extraire différents composés précieux de microalgues.
Le HPMF est une technologie émergente pour l’impact à grande vitesse, le cisaillement fort, les chutes de pression transitoires, les vibrations à haute fréquence, la cavitation et les ultra-hautes pressions (jusqu’à 200 MPa) dans les émulsions, la modification macromoléculaire et l’extraction de bioactifs. Par rapport à l’homogénéisation à haute pression conventionnelle, le HPMF a une conception différente de la vanne et de la chambre et une pression de fonctionnement plus élevée. ILs se composent de cations et d’anions qui sont maintenus lâchement ensemble et sont caractérisés par une pression de vapeur négligeable, une basse température de fusion, une excellente stabilité thermique et chimique.
In addition, they have a high capacity for dissolving cellulose, and mixtures De ioniqueLiquides liquideshave a low effect on the lipid extraction of chlorella. Therefore, ILs are a novel cell disruption technique that can be used to recover lipids and proteins from chlorella. The efficiency of cell wall disruption for the extraction of astaxanthin from Haematococcus pluvialis was compared using various techniques such as PEF, ultrasound (US), HPMF, HCl and ILs. The results showed that ILs, HCl and HPMF treatments were the most effective in cell disruption, with an astaxanthin extraction rate of over 80%, while PEF and US were less effective in cell wall disruption [60]. Compared with traditional cell disruption techniques, emerging cell disruption techniques such as PEF, HPMF and ILs have less impact on astaxanthin. They also use less solvent, are time-saving, energy-saving and environmentally-friendly.
6.2 méthodes d’extraction de l’astaxanthine
L’astaxanthine est une substance liposoluble qui est soluble dans les solvants organiques mais pas dans l’eau. Il peut être extrait à l’aide de solvants organiques polaires tels que l’acétone, l’éthanol, le méthanol et l’éther de pétrole. Les résultats de l’effet de différents solvants sur le taux d’extraction des caroténoïdes totaux du krill Antarctique montrent que l’éthanol anhydre a le meilleur effet d’extraction, avec un taux d’extraction total des caroténoïdes de 73,3% [61]. Cependant, l’astaxanthine est soluble dans les solvants organiques mais a une faible solubilité, de sorte que l’effet d’une extraction par solvant unique est limité. Huang Kaichen et al. [62] ont utilisé un mélange 2:1 d’acétate d’éthyle et d’éthanol comme solution d’extraction, et la teneur en astaxanthine extraite par chauffage acide était beaucoup plus élevée que celle d’une solution unique.
6.3 méthodes de Purification et de détection de l’astaxanthine
En termes deastaxanthin purification, thin layer chromatography (TLC) and column chromatography are mainly used. Thin layer chromatography can be used to simply determine the composition of crude extracts. However, this method has low resolution, poor reproducibility, is easily affected by external factors, places high requirements on the operator, and is not conducive to post-purification experimental operations. Compared with other purification methods, column chromatography is the most commonly used method because it is inexpensive and convenient to replace the stationary and mobile phases. The combination of different stationary and mobile phases can achieve the separation and purification of relatively simple samples, and has a wide range of applications.
La chromatographie en couche mince et la chromatographie sur colonne conviennent à la purification préalable. La purification ultérieure peut être effectuée à l’aide de la chromatographie liquide à haute performance (HPLC), qui peut atteindre un effet de purification de plus de 98%, mais le coût de préparation est élevé. La HPLC peut non seulement obtenir de l’astaxanthine de haute pureté, mais également déterminer avec précision la teneur en astaxanthine en utilisant une phase mobile appropriée et une colonne de chromatographie liquide haute performance C18 ou C30. Dans les expériences, la méthode de spectrophotométrie UV-Vis est souvent utilisée pour déterminer rapidement la quantité d’astaxanthine produite.
7 Conclusion et perspectives
Astaxanthin has broad development potential and is of great value and has room for development in medicine, cosmetics, health products, feed additives, and other fields. Both the natural astaxanthin and the chemically synthesized astaxanthin preparation processes have certain disadvantages. In the future, research on the microbial synthesis of astaxanthin will focus on developing high-yielding strains with stable genetic traits, using low-cost culture materials, exploring simple production processes, and using advanced, rapid and precise extraction and purification techniques to reduce production costs and improve astaxanthin yield and purity.
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